Лазерный прицел: череповецкие инноваторы показали, как закаляют сталь на современном производстве

8 октября 2015

Сегодня заместитель мэра Череповца Михаил Ананьин, представители Агентства Городского Развития и журналисты побывали на уникальном для города и даже страны производстве, расположенном на территории ОАО «Северсталь-метиз».

Компания «УСТ-Череповец» объединяет несколько предприятий, производящих уникальные инновационные продукты.

Гибочные ролики для металла, которые используются на любом металлургическом производстве, здесь с обеих сторон закалены и покрыты карбидом вольфрама — одним из самых прочных материалов на Земле. Тверже него только алмаз. Обработали и собрали ролики на нескольких уникальных установках, расположенных здесь же.

 

Первая технология, появившаяся на производстве, — лазерная закалка. Затем — печи объемной закалки, установка ТВЧ. Теперь методики закалки комбинируются в зависимости от сложности заказа, рассказал начальник термического участка «УСТ-Череповец» Андрей Есин:

«Закалка токами высокой частоты заключается в том, что металл нагревается индукционным полем. Такая закалка позволяет оставить середину заготовки мягкой, а упрочнить металл только сверху, создать «корочку». Слой мы можем делать до четырех миллиметров, тогда как обычно он делается не больше двух. В объемной закалке нагревается вся печь, туда мы опускаем деталь полностью, от чего структура металла делается одинаковой, она прогревается полностью, а упрочнение идет по всей заготовке. Оба вида закалки нужны, поскольку для разных деталей нужны разные параметры, а иногда их по желанию заказчика можно комбинировать».

О лазерной закалке рассказал технический директор «Крейд-плюс» Александр Тартаковский:

«В отличие от старых лазеров, у нашего огромный КПД. Кроме того, отсутствуют вредные факторы, такие как высокое напряжение, а значит отсутствуют и ионизирующие излучения. Получается, установка экологически безопасна. Лазер разработан также нашими учеными. В основном его используют для сварки и резки, а мы первые в России начали использовать для термообработки. Техническую оснастку и специальную оптику тоже делали специально для нас. Лазерная закалка дает сумасшедшую износостойкость — самую большую по сравнению с любыми другими способами термообработки, поскольку у нее очень высокая скорость охлаждения. Металл как бы закаливается сам».

Заказы на производство деталей приходят не только со всей России, но и из-за рубежа, к примеру, из Италии. Предприятие уверенно конкурирует с иностранцами, рассказал генеральный директор «УСТ-Череповец» Владимир Колодько:

«География заказов у нас большая. Есть фирмы, которые работают с предприятиями военно-промышленного комплекса. Плотно сотрудничаем с предприятиями металлургии, делаем и для Череповца. Есть среди клиентов много предприятий, которые занимаются металлообработкой, выполняют заказы для различных предприятий машиностроения и других отраслей. В производство за два года мы вложили, включая здание, коммуникации, оборудование, порядка 20 миллионов рублей».

Заместитель мэра Череповца Михаил Ананьин дал высокую оценку  увиденному и отметил, что город нацелен на поддержку именно таких высокоэффективных и перспективных предприятий:

«Коллеги смогли найти способ взаимовыгодной кооперации нескольких научно-технических производств, занимающихся изменениями свойств металлов. В условиях импортозамещения такие технические решения очень важны. Предприятие смогло серьезно оснаститься. Порадовало, что они воспользовались программами поддержки Агентства городского развития и федеральным софинансированием. На перспективу предприятие загружено заказами далеко вперед. Но они видят и новые ниши, развивают свои проекты. Кадры высококвалифицированные, востребована и молодежь. Причем берут работников из Череповца, выпускников наших вузов. Такие производства нужно поддерживать и стимулировать».

На предприятии продолжают внедрять инновационные технологии. Так, новое оборудование, в том числе по спеканию твердого сплава, а также еще две печи планируется запустить к новому году.

Материал официального городского сайта 

Подпишитесь на наши новости подписаться на рассылку
8
октября
2015
Учредители агентства